HAVER NIAGARA - 4-ех подшипниковые грохоты
Производство 4-ех подшипниковых грохотов NIAGARA и комплексов
Система NIAGARA -торговая марка, существующая с 1930, является функциональной, эффективной и надежной технологией грохочения.
Во всех индустриально развитых странах мира система грохочения на 4-ех подшипниках с эксцентриком HAVER NIAGARA применяется для предварительного грохочения или классификации:
- крупного материала
- трудно просеиваемого материала
- при больших объемах подачи материала
- при неравномерной подаче материала
Области применения
- Обработка известняка
- Обработка твердых камней
- Грохочение гравия (в том числе на плавучих драгах)
- Переработка строительных отходов
- Во всех случаях, когда приходиться классифицировать липкий или очень загрязненный материал
- А также при постоянной, безостановочной подаче материала
4-ех подшипниковый грохот Niagara и полный сортировочный комплекс
HAVER & BOECKER всегда может предложить вам как отдельный грохот так и полный комплекс включая системы управления и контроля.
Для увеличения производительности вашего производства мы можем не только поставить вам новый грохот, но и осуществим проектирование, поставку, инсталляцию и обслуживание комплекса целиком, включая тщательно подобранный питатель и дробильную систему.
Ассортимент «систем классификации» начинается с проектирования конвейеров и системы подачи материала и классификации, до сортировки обработанного материала и подачи его на другие машины или системы.
Кроме этого специалисты HAVER & BOECKER могут установить вам или модернизировать ваши системы управления, контроля и энергоснабжения.
4-ех подшипниковый грохот Niagara. Преимущества и области применения
Центральным решением грохотов Haver является конструкция с эксцентрическим валом на четырех подшипниках. Развитие и постоянная модернизация данной конструкции на протяжении десятилетий утвердило ее позицию лидера на международном рынке.
Данная конструкция обеспечивает круговую вибрацию с постоянной амплитудой, не зависящей от степени загрузки грохота. Вибрация создается валом, который закреплен на своих эксцентрических концах четырьмя подшипниками.
Постоянная круговая вибрация, создающая круговое движение с постоянным ускорение, обеспечивает бесперебойный просев материала. Контр веса усиливает эффективность грохочения.
Для более точной и бесперебойной работы при предварительном грохочении мы рекомендуем использовать в качестве сита перфорированные пластины с коническими отверстиями.
HAVER NIAGARA на 4-ех подшипниках является идеальным решением при предварительном грохочении.
Преимущества системы
- Уменьшение загрузки мельниц в виду предварительного отсева мелкого материала
- Увеличение производительности дробильного комплекса из-за установки последующего грохота
- Отделение налипания и примесей от материала с помощью грохота с двумя деками
4-ех подшипниковые грохоты выгодно использовать:
- При повторном дроблении
- При меняющейся загрузке комплекса и переменных размеров частиц материала
- При обработке влажного и липкого материала
4-ех подшипниковый грохот NIAGARA DS 2500x7000, 2000 тонн в час
«Пальцевая» решетка в нижней деке для просева суглинистых материалов
Технические характеристики:
- Конструкция: от одной до четырех дек
- Площадь сита: ширина 1200-2700 мм, длина 2500-8000 мм
- Пропускная способность: до 3000 тонн в час
- Максимальный размер материала: 2000 х 1000 х 1000 мм
- Классы от16 до 350 мм
4-ех подшипниковый грохот NIAGARA. Детали и приспособления
Высокие технические данные грохота обеспечиваются следующими деталями:
- Короб грохота сделан с учета большой нагрузки – это прочная скрепленная болтами конструкция. Двухслойные стенки усилены в месте привода ,а также снабжены вертикальными пластинами для надежности и стабильности при работе.
- Короб монтируется на раме из стальных секций горячего проката, сваренных вместе для предотвращения разрушения конструкции.
- Рама монтируется на буферах обеспечивающих развязку системы со зданием и окружающими стальными конструкциями.
- Эксцентрический привод с балансными весами, обеспечивает ровную работу системы.
буфер опорной рамы
высоко эластичные резиновые буфера
сваренные под давлением решетки для крупного материала
Предварительный грохот Вид изнутри
Перфорированные платы с квадратными отверстиями
Типы сита грохота всегда тщательно подбираются в зависимости от условий работы системы.
Cтандартные сита:
- Перфорированные пластины с круглыми или квадратными отверстиями , толщина пластин до 100 мм, ширина отверстий до 280 мм, коническая форма, материал от St 52-3 до Hardox 400, в зависимости от обрабатываемого минерала
- Сваренные под давлением решетки
- Сменные панели из полиуретана или резины
- Проволочные экраны производства HAVER & BOECKER Wire Weaving Division (подразделение, производящее изделия, плетенные из проволоки) Все сита легко монтируются.
Дополнительные приспособления:
- Электронная система остановки, позволяющая минимизировать вибрации грохота при остановке.
- Система промывки подающего бункера и грохота
- Система промывки высокого давления для большего эффекта очистки
- Датчики загрузки для контроля работы мельницы
- Гидравлический молот для дробления слишком крупных частиц
- Автоматическая система смазки
Линейный питатель Haver
Шкив привода
Автоматическая система смазки
Линейный питатель с предварительным грохотом NIAGARA
Комплекс от HAVER & BOECKER это сочетание проверенных технологий в механике и передовых технологий контроля.
HAVER & BOECKER разрабатывает и производит системы пуска, контроля и энергоснабжения оборудования.
Все это является основной концепцией HAVER & BOECKER – полностью комплекс «под ключ» от одного производителя. Перечень услуг дополняют также снабжение запчастями и сервисная программа.
